一、技術規范
1.1本技術規范適用于國產高溫閥門的閥門本體的功能設計、結構、性能、安裝和試驗等方面的技術要求。
1.2本技術規范所提出的是最低限度的技術要求，并未對一切技術細節作出規定，也未充分引述有關標準和規范的條文。供方保證提供符合技術規范要求和現行中國標準的優質產品。
1.3供方提供的設備應完全符合本技術規范和標準的要求。
1.4供方提供的設備應是全新的和先進的，并經過運行實踐已證明是完全成熟可靠的產品。
1.5本技術規范所使用的標準，如遇到與供方所執行的標準不一致時，按較高的標準執行，但不應低于最新中國國家標準。如果本技術規范與現行使用的有關中國標準以及中國部頒標準有明顯抵觸的條文，供方及時書面通知需方進行解決。
1.6本技術規范為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。
二、制造商、產地、價格、主要參數及包裝
2.1、制造商名稱：鎮江市天涯電氣有限公司，品牌：SKYLINE，產地：江蘇；
2.2、所有價格為貨物到達需方指定地點的含稅價（稅率為：17％）。
2.3、主要參數：
2.3.1名稱：高溫法蘭截止閥
2.3.2 型號：YZJ-12B J41H
2.3.3 公稱壓力：PN1.6Mpa
2.3.4 公稱通徑：DN15 DN25
2.3.5 常用壓差：△P0.4Mpa
2.3.6 介質：T≤500°C（帶一定酸性）
2.4、所有價格包含包裝費用，包裝物不回收。
2.5、所有提供所有產品符合Q/321182 GAQ001-2012。
三、質量標準
3.1、供方保證本合同項下所有產品是全新的，未曾拆裝、使用過，材料最優，做工一流。
3.2、產品須符合以下第（ 3 ）項質量標準和要求（可一項或多項，詳見附件），各標準之間若有矛盾的，從嚴執行。如果本技術協議中存在某些要求高于相關國家標準或行業標準，則以本技術協議的要求為準。
1） 國家標準，標準名稱為：
2） 行業標準，標準名稱為：
3） 供方（和/或制造商）企業標準，標準名稱為：Q/321182 GAQ001-2012儀表閥門技術條件。
3.3、制造閥門的主要材料為304不銹鋼。所有承壓材料均應符合材料規范要求，非承壓材料如墊片、填料等只要能滿足規定的條件，可按照供方的標準。保證材料適合于所處理的流體是供方的責任。（友情提示：高溫閥門法蘭墊片應全部采用內圈帶不銹鋼護環的金屬纏繞墊片）。
3.4、閥門外表應平整、光滑、無毛刺。
3.5、閥門應無影響強度和損傷外觀的缺陷。
3.6、閥門面應無劃傷、刻線、凹穴、夾渣等缺陷。
3.7、閥門在公稱壓力作用下，應啟閉靈活，無卡阻現象。
3.8、閥體最小壁厚及閥體體腔介質通過的最小直徑應符合GB/T12224-2005中的規定。
3.9、制造精度：
3.9.1閥體
閥體密封面加工粗糙度Ra1.6。
3.9.2閥桿
閥桿外圓尺寸公差為b11級；加工粗糙度Ra1.6。
3.9.3閥瓣
閥瓣硬度為HRC40-52；加工粗糙度Ra1.6。
3.10、內腔清潔度
閥門內腔清潔度應符合內腔清潔度（g）=0.03×（DN/25）2規定(注：DN為閥門通徑，單位為毫米，當DN＜25mm時，按DN=25mm計算)。
3.11、閥門的殼體、密封和壽命試驗應分別符合表1規定。
表1
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種類 |
項目 |
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殼體試驗 |
密封試驗 |
壽命試驗 |
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截止閥 |
按JB/T 53174-1999中的規定 |
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閘閥 |
按JB/T 53162-1999中的規定 |
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球閥 |
按JB/T 53167-1999中的規定 |
四、驗收
4.1、到貨后，需方依據合同約定、裝箱單等對貨物數量及外觀質量進行初步驗收。
4.2、需方在驗收過程中如有異議，應在驗收完畢后 10 天內向供方書面提出。
4.3、供方應在接到異議之日起 10 天內負責完成補齊、修理、更換等補救措施，并承擔相應費用。
五、閥門安裝、閥門使用及閥門維護
5.1 閥門的開閉
5.1.1閥門的手輪或手柄，是按照普通的人力來設計的，充分考慮了密封面的強度和必要的關閉力。因此不能用長杠桿或長板手來板動。應嚴格注意不要使用扳手，不要用力過大過猛，否則容易損壞密封面，或扳斷手輪、手柄。
5.1.2啟閉閥門，用力應該平穩，不可沖擊。某些受沖擊啟閉的高壓閥門各部件已經考慮了這種沖擊力，與一般閥門不能等同。對于蒸汽介質，開啟前，應預先加熱，并排除凝結水，開啟時，應盡量徐緩，以免發生水擊現象。當閥門全開后，應將手輪倒轉少許，使螺紋之間嚴緊，以免松動損傷。
5.1.3對于明桿閥門，要記住全開和全閉時的閥桿位置，避免全開時撞擊上死點。并便于檢查全閉時是否正常。若閥瓣脫落或閥芯密封之間嵌入較大雜物，全閉時的閥桿位置就要變化。
5.1.4管路初用時，內部臟物較多，可將閥門微啟，利用介質的高速流動，將其沖走，然后輕輕關閉（不能快閉、猛閉，以防殘留雜質夾傷密封面），再次開啟，如此重復多次，沖凈臟物，再投入正常工作。
5.1.5常開閥門，密封面上可能粘有臟物，關閉時也要用上述方法將其沖刷干凈，然后正式關嚴。
5.1.6 如手輪、手柄損壞或丟失，應立即配齊，不可用活絡扳手代替，以免損壞閥桿四方，啟閉不靈，以致在生產中發生事故。
5.1.7某些介質（尤其是高溫介質），在閥門關閉后冷卻，使閥件收縮，操作人員就應于適當時間再關閉一次，讓密封面不留細縫，否則，介質從細縫高速流過，很容易沖蝕密封面及損傷操作人員。
5.1.8操作時，如發現操作過于費勁，應分析原因。若填料太緊，可適當放松，若閥桿歪斜，應通知維修人員修理。有的閥門，在關閉狀態時，關閉件受熱膨脹，造成開啟困難；如必須在此時開啟，可將閥蓋螺紋擰松半圈至一圈，消除閥桿應力，然后扳動手輪。
5.2 注意事項
5.2.1 200℃以上的高溫閥門，由于安裝時處于常溫，而正常使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，叫做“熱緊”，操作人員要注意這一工作，否則容易發生泄露。
5.2.2 天氣寒冷時，閥門長期閉停，應將閥后積水排除。汽閥停汽后，也要排除凝結水。閥底有如絲堵，可將它打開排水。
5.2.3 非金屬閥門，有的硬脆，有的強度較低，操作時，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意避免物件磕碰。
5.2.4 新閥門使用時，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費勁。
5.3 閥門安裝的質量（直接影響著使用，所以必須認真注意）。
5.3.1方向和位置
許多閥門具有方向性，例如截止閥，節流閥，減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會影響使用效果與壽命（如節流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標志；萬一沒有，應根據閥門的工作原理，正確識別。
5.3.1.1 截止閥的閥腔左右不對稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力�。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質壓力向上），關閉后介質不壓填料，便于檢修。這是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。
5.3.1.2 閥門安裝的位置，必須方便于操作；即使安裝暫時困難些，也要為操作人員的長期工作著想。最好閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭�？繅吭O備的閥門，也要留出操作人員站立余地。要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質等，否則很不安全。
5.3.1.3 閘閥不要倒裝（即手輪向下），否則會使介質長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料極不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。
5.3.2 施工作業
5.3.2.1 安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。
5.3.2.2 安裝前，應將閥門作一檢查，核對規格型號，鑒定有無損壞，尤其對于閥桿。還要轉動幾下，看是否歪斜，因為運輸過程中，最易撞歪閥桿。還要清除閥體內的雜物。
5.3.2.3 閥門起吊時，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應該系在法蘭上。
5.3.2.4 對于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈�？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。
5.3.2.5 安裝螺口閥門時，應將密封填料（線麻加鉛油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內存積，影響介質流通。
5.3.2.6安裝法蘭閥門時，要注意對稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產生過大壓力，甚至開裂。對于脆性材料和強度不高的閥門，尤其要注意。
5.3.2.7 須與管子焊接的閥門，應先點焊，再將關閉件全開，然后焊死。
5.4保護設施
有些閥門還須有外部保護，這就是保溫和保冷。保溫層內有時還要加伴熱蒸汽管線。什么樣的閥門應該保溫或保冷，要根據生產要求而定。原則地說，凡閥內介質降低溫度過多，會影響生產效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至伴熱；凡閥門裸露，對生產不利或引起結霜等不良現象時，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。
長期不用的水、蒸汽閥門必須放掉積水。
5.5旁路和儀表
有的閥門，除了必要的保護設施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路，便于疏水閥檢修。其它閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況、重要性和生產上的要求而定。
5.6填料更換
5.6.1 庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質不符，這就需要更換填料。
5.6.2 閥門制造廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質，填料函內總是裝填普通盤根，但使用時，必須讓填料與介質相適應。
5.6.3 在更換填料時，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接縫錯開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續壓緊的余地，現時又要讓壓蓋下部壓填料室適當深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。
5.6.4 對于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯開120度。
5.6.5 除上述填料之外，還可根據具體情況，采用橡膠O形環（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁睛橡膠耐80攝氏度以下油品，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強腐蝕介質）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度以下氨、堿）等成形填料。在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學腐蝕。
5.6.6 在壓緊填料時，要同時轉動閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜
六、高溫截止閥的保管維護
對閥門的維護，可分兩種情況；一種是保管維護，另一種是使用維護。
6.1 保管維護
6.1．1 閥門保管，應該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可在庫房地面上整齊排列，不能亂堆亂垛，不要讓法蘭連接面接觸地面。這不僅為了美觀，主要是保護閥門不致碰壞。
6.1.2 由于保管和搬運不當，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等等，這些不必要的損失，應該避免。
6.1.3 對短期內暫不使用的閥門，應取出石棉填料，以免產生電化學腐蝕，損壞閥桿。
6.1.4 對剛進庫的閥門，要進行檢查，如在運輸過程中進了雨水或污物，要擦試干凈，再予存放。
6.1.5 對能在大氣中生銹的閥門加工面要涂防銹油，加以保護。
6.1.6 放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。
6.2使用維護
6.2.1 使用維護的目的，在于延長閥門壽命和保證啟閉可靠。
6.2.2 閥桿螺紋，經常與閥桿螺母摩擦，要涂一點黃干油、二硫化鉬或石墨粉，起潤滑作用。
6.2.3 不經常啟閉的閥門，也要定期轉動手輪，對閥桿螺紋添加潤滑劑，以防咬住。
6.2.4要經常保持閥門的清潔。
6.2.5 要經常檢查并保持閥門零部件完整性。如手輪的固定螺母脫落，要配齊、不能湊合使用，否則會磨園閥桿上部的四方，逐漸失去配合可靠性，乃至不能開動。
6.2.6 不要依靠閥門支持其它重物，不要在閥門上站立。
6.2.7 閥桿，特別是螺紋部分，要經常擦拭，對已經被塵土弄臟的潤滑劑要換成新的，因為塵土中含有硬雜物，容易磨損螺紋和閥桿表面，影響使用壽命。
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